Биурс

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС(далее- покрытие БИУРС), предназначенную для защиты соединительных деталей, запорной арматуры, труб газо-, нефте-, продуктопроводов, компрессорных и газораспределительных станций. Покрытие БИУРС может применяться для защиты изделий(объектов) как подземной, так и надземной эксплуатации. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р51164.

Допустимый температурный интервал окружающей среды применения изделий с покрытием БИУРС:

• при проведении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с изделиями, защищенными покрытием БИУРС от минус 40 °С до50 °С;
• при проведении строительно-монтажных работ с изделиями, защищенными покрытием БИУРС от минус 35 °С до50°С;
• при хранении изделий, защищенных покрытием БИУРС от минус 40 °С до60 °С;
• при эксплуатации объектов, защищенных покрытием БИУРС от минус 20 °С до60 °С.

Допускается повышение эксплуатационной температуры до 80 °С при проведении пуско-наладочных работ Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А. Пример условного обозначения покрытия БИУРС при заказе и в другой документации- БИУРС ТУ51-31323949-80-2004

Нанесение

На основании Инструкции с учетом специфических условий (климат, номенклатура изолируемых изделий, технический парк, квалификация персонала и т.д.) для применения САП «БИУРС» на объекте создается Технологическая карта по нанесению.

Покрытие «БИУРС» может наноситься на стальные поверхности при температуре окружающего воздуха от + 5°С до + 50°С. Для предотвращения конденсации влаги температура изолируемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Рекомендуется осуществлять предварительный нагрев очищенной металлической поверхности до 20-50°С.

Относительная влажность воздуха при нанесении покрытия - не выше 85%.

Последовательность операций при проведении изоляционных работ с применением САП «БИУРС»:

Старое изоляционное покрытие (обертка, пленка) должно быть удалено с поверхности трубы механизированным или ручным способом.

До нанесения покрытия на наружной поверхности выявляются задиры, острые выступы, заусеницы, наплавленные капли металла, шлака и другие поверхностные дефекты. Обнаруженные дефекты устраняются шлифовкой, если это допускается техническими условиями на защищаемое изделие.

После завершения очистки проводится контроль защищаемой поверхности на наличие коррозионных повреждений и оценка возможности дальнейшей эксплуатации защищаемого участка.

Обработка поверхности - удаление продуктов коррозии и придание необходимой шероховатости методом пескоструйной (дробеструйной) обработки поверхности:

• в случае полевого нанесения - 2 по ГОСТ 9.402 или St 3 по стандарту ИСО 8501-1 с шероховатостью поверхности Rz = 30 -100 мкм;
• в случае заводского (базового) нанесения - 1 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 по стандарту ИСО 8501-1 с шероховатостью поверхности Rz = 60-150 мкм

Перед нанесением покрытия с поверхности удаляются продукты очистки - металлическая пыль, частицы ржавчины, продукты разрушения абразива.

После этого поверхность должна быть обезжирена растворителем.

Допустимо применять ацетон или толуол, используемые при промывке аппаратов высокого давления. Возможна обработка ветошью, смоченной в ацетоне. Поверхность металла изделий не должна иметь масляных, жировых и других загрязнений.

Грунтовое покрытие «Праймер МБ» имеет эпоксидную основу.

Состоит из двух компонентов - основы и отвердителя.

Перед употреблением оба компонента тщательно перемешиваются миксером.

Нанесение грунта осуществляется как вручную (кисть, валик и т.п.), так и механизировано - с помощью установок безвоздушного напыления при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 50°С .

Грунтовка наносится в два прохода с промежуточной выдержкой между проходами до 20÷30 мин. Давление при распылении 4,5 бар.

Толщина слоя грунтовки в каждом проходе должна составлять 50±10 мкм (эта толщина слоя характерна слабым просвечиванием металла через грунтовку).

Толщина каждого слоя и общая толщина контролируется инструментально.

Суммарная толщина слоя грунтовки должна быть 100±30 мкм.

Время сушки слоя праймера - от 40 минут до 8-х часов (в зависимости от условий).

Защитная мастика «БИУР» наносится только на грунтовое покрытие «Праймер МБ» и функционально является защитой слоя праймера от механических повреждений при работе с защищаемым объектом (вскрытие и засыпка грунтом, установка, перемещение).

Основа мастики - модифицированный полиуретан. Нанесение защитной мастики осуществляется методом горячего безвоздушного напыления аппаратами с раздельной подачей компонентов.

Температура компонентов 65°С. Давление при распылении 105 бар. Время полимеризации слоя мастики - 10-16 секунд.

Толщина покрытия защитной мастики «БИУР» определена требованиями ГОСТ Р 51164-98 и составляет 2-2,5 мм, в зависимости от вида объекта. Толщина слоя контролируется инструментально при каждом нанесении.

При необходимости наносится дополнительный слой мастики.

После набора прочности покрытие тестируется на электрическую сплошность электроискровым способом с напряжением пробоя не менее 5 кВ/мм толщины покрытия.

Через 72 часа проводится определение адгезии покрытия к стали на образцах-свидетелях методом нормального отрыва.

В случае успешного прохождения тестов изоляция объекта признается соответствующей требованиям нормативной документации, а покрытие - годным для эксплуатации.

Изолированное изделие готово к транспортировке, складированию, монтажу или засыпке грунтом.

После завершения полного цикла работ по нанесению изолированное изделие должно быть выдержано не менее 24-х часов при температуре 20°С и выше, не менее 3-х суток при температуре 15°С и не менее 7 суток при температуре 10°С для набора прочности и последующего восприятия транспортных нагрузок.

В случае выдержки готовых изолированных изделий при температуре воздуха ниже +10°С готовность изделия к транспортировке определяется на основании замеров адгезии и ее соответствия нормативным значениям действующих ТУ.

Работы, связанные с механическим воздействием на изолированное изделие (обработка кромок, зачистка зоны сварного отступа, упаковка перед транспортировкой и т.д.) могут проводиться не ранее момента достижения адгезии покрытия 5-7 МПа.

Погрузочно-разгрузочные работы и хранение изолированных изделий должны производиться в условиях, предотвращающих механические повреждения покрытия. Прямое использование стальных канатов, строп, способных привести к разрушению покрытия и повреждению торцов изделий, запрещено.

Срок службы покрытия - не менее 20 лет (при соблюдении всех требований нормативной документации).

Упаковка

Компоненты покрытия «БИУРС» поставляются комплектно:

• основа мастики "БИУР" – 90 кг;
• отвердитель мастики "БИУР" – 75 кг;
• основа грунтовки "Праймер МБ" – 9,9 кг.;
• отвердитель грунтовки "Праймер МБ" – 7,1 кг.

Комплект состоит из двух металлических барабанов объёмом 10 и 20 л оранжевого или белого и синего цвета (компоненты грунтовки), а также двух бочек красного и синего цвета ёмкостью 100 л каждая (компоненты мастики).

Для применения совместно с мобильным комплексом на базе Graco «ReactorE10» при согласовании с Заказчиком компоненты мастики вместо бочек могут фасоваться в 20-литровые металлические барабаны.

Общий вес комплекта 182 кг.

Постоянно ведутся работы по совершенствованию рецептуры САП «БИУРС». В соответствии с пожеланиями Заказчиков разрабатываются и выпускаются партии с заданными свойствами (в пределах требований нормативной документации): время полимеризации, сушки, вязкость, живучесть, условия хранения и т.п.

Для применения в базовых (заводских условиях), а также для проведения работ в укрытиях выпускается неодорированный вариант мастики «Биур». Применение компонентов особого качества позволяет полностью избавиться от запаха.

Постоянно действующая обратная связь со специалистами, использующими материал, позволяет произвести продукт, максимально подходящий для условий применения.

Технические данные